Pracovný proces stroja na penu PU
Stroj na výrobu PU špongie je kľúčovým zariadením na výrobu špongie. Konečná kvalita špongie závisí od výkonu stroja, zloženia penotvorného činidla a technickej zručnosti operátora. Takže, ako presne stroj na penu z PU špongie dokončí proces napenenia?
I. Príprava pred napenením
Najprv presne pripravte penotvorné činidlo (zvyčajne polyuretánové penové suroviny obsahujúce expandovateľné guľôčky) podľa požadovanej hustoty špongie, tvrdosti a ďalších požiadaviek na výkon. Pripravené tekuté suroviny nalejte do miešacieho a miešacieho zariadenia napeňovacieho stroja, aby ste zabezpečili rovnomerné premiešanie všetkých zložiek.
II. Zmeny teploty a tlaku počas procesu penenia
Zmiešané suroviny sa privádzajú do reakčnej zóny stroja na výrobu špongie a začínajú sa zahrievať. Guľôčky v penotvornom činidle nepenia pod 80 stupňov; podliehajú iba molekulárnej difúzii. Keď teplota presiahne 80 stupňov, guľôčky sa postupne rozťahujú a mäknú a vytvárajú vo vnútri početné uzavreté, neprepojené bunky.
Ako teplota ďalej stúpa, zložky s nízkym -bodom varu- (alebo stopová vlhkosť) v surovinách sa vyparujú a vytvárajú paru. Táto para vstupuje do už vytvorených buniek a neustále zvyšuje vnútorný tlak. Pri spoločnom pôsobení stúpajúcej teploty a plynutia času sa steny buniek postupne naťahujú a stenčujú. Keď je vnútorný tlak buniek dostatočne vysoký na to, aby prerazil bunkové steny, bunky prasknú alebo sa spoja a nakoniec vytvoria otvorenú -bunkovú alebo polo{6}}otvorenú- bunkovú pórovitú štruktúru – bežnú mäkkú špongiu, ktorú poznáme.
III. Vytvrdzovanie a rezanie po napenení
Po dokončení napenenia sa špongiový blok kontinuálne vypúšťa z výstupu stroja na výrobu kontinuálnej peny na výrobu špongie a vstupuje do oblasti vytvrdzovania. Nechá sa pri izbovej teplote alebo pri zahrievaní niekoľko až desiatky hodín, aby sa umožnilo dôkladné dokončenie vnútorných chemických reakcií a stabilizácia bunkovej štruktúry. Nakoniec sa veľký špongiový blok nareže na výrobky rôznych hrúbok a tvarov pomocou PU rezacích strojov podľa požiadaviek zákazníka.
IV. Typy a výber peniacich strojov
V súčasnosti sú na trhu dva hlavné typy strojov na výrobu penových húb: ručné a automatické.
Podniky by mali robiť rozumné rozhodnutia na základe ich umiestnenia produktov a plánov rozvoja.
Je potrebné poznamenať, že presnosť formulácie penotvorného činidla priamo ovplyvňuje proces penenia. Ak je podiel penotvorného činidla nevyvážený, aj ten najpokročilejší automatický stroj na výrobu peny bude mať problémy s výrobou-kvalitnej špongie. Okrem toho detaily ako okolitá teplota, teplota suroviny, rýchlosť miešania a stav čistenia penotvorného stroja môžu zmeniť štruktúru buniek. V súčasnosti majú spotrebitelia čoraz väčšie požiadavky na dotyk s hubou, odolnosť, šetrnosť k životnému prostrediu atď. a produkty nižšej kvality sa rýchlo sťahujú z trhu. Preto sa podniky musia venovať každému detailu, aby zabezpečili stabilitu procesu penenia.
Pracovný proces špongiových strojov je v podstate synergický efekt fyzikálnej expanzie a chemickej reakcie. Presným riadením teploty, tlaku a času sa tekuté suroviny premieňajú na funkčné materiály so špecifickými bunkovými štruktúrami. Či už ide o ručný alebo automatický stroj na výrobu peny, základný princíp zostáva rovnaký. Len hlbokým pochopením mechanizmu penenia a precíznym nastavením parametrov surovín a zariadení môžu podniky nepretržite vyrábať špongiové výrobky, ktoré spĺňajú vysoké požiadavky na kvalitu trhu.
Putian Deming Machinery Manufacturing Co., Ltd.- Váš dôveryhodný zdroj profesionálnych penových zariadení. Tešíme sa na vašu odpoveď!
Obchodné oddelenieKontaktovať
Tel / WhatsApp:
Pani Sally: 008615160289964
Pani Ava: 008618250511316
Pani Lily: 008615306060616
Pani Sia: 008613599872295
Email:ptdmjx@ptdmjx.com
Webstránka:www.demingmachinery.com
nie
